Apparate und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung und Abluftreinigung
Bewährte Systeme | Innovative Lösungen 
Eine geöffnete Trommel wird über eine Schütte mit Ware beladen | © Richard Tscherwitschke GmbH
Prozesse automatisieren mit GALVAROB®
Die Trommeln werden automatisch geöffnet, befüllt, verschlossen und nach dem Prozessdurchlauf ebenfalls automatisch entleert. Ergänzend dazu kann eine Chargiereinrichtung mit Zufuhr und Abfuhr der Ware eingerichtet werden.
Galvanisieraggregat mit Trommel im Hintergrund, im Vordergrund vergrößerte Darstellung eine Einspritzdüse, durch die Elektrolyt in die Trommel gesprüht wird | © Richard Tscherwitschke GmbH
Chemikalien und Spülwasser sparen
Ein in der Praxis bewährtes Verfahren, den Elektrolytaustausch zu verbessern, ist die Elektrolyteindüsung direkt in die Trommel. In Kombination mit einer Innenspülung wird zudem die Verschleppung von Badmedium reduziert.
Ein Finger einer Hand drückt den runden Bedienknopf an einem Maschinenpult | © Richard Tscherwitschke GmbH
Einfach bewerben!
Lass Dich bei uns ausbilden zum: Kunststofftechnologen (3 Jahre), zum Industriemechaniker (3,5 Jahre) oder zum Maschinen- und Anlagenführer (2 Jahre). Bewerbungen aller Geschlechter sind willkommen. Wichtig ist, dass Du Freude am handwerklichen Arbeiten hast!
Blick in eine maschinell stumpfverschweißte Galvanisiertrommel | © Richard Tscherwitschke GmbH
Seit 50 Jahren: Maschinell stumpfverschweißte Galvanisiertrommeln
Die Technik ist bis heute ein Standard bei der Trommelherstellung, der sich positiv auf die Qualität und Prozesssicherheit auswirkt.
Trommeltrockner GALVADRY eingebaut in einer Anlage zur Oberflächenbeschichtung | © Richard Tscherwitschke GmbH
Energiekosten reduzieren, Anlagen-Output optimieren
Dank durchdachtem Engineering! Denn: Was nützt der kürzeste Trocknungszyklus, wenn es davor und danach zu Stau und Wartezeiten kommt oder die Beschichtungsqualität leidet?
© Richard Tscherwitschke GmbH
Das Sprungbrett für Schulabgänger!
Sammle erste Erfahrungen im Berufsleben bevor Du Dich für eine Ausbildung entscheidest.
Circa zwei Meter hoher Tropfenabscheider Zyklotop in runder Fassung mit einer Person die davor steht | © Richard Tscherwitschke GmbH
ZYKLOTOP® - der Tropfenabscheider für die Energiewende
Dank seiner helixförmigen Strömungskanäle erreicht der ZYKLOTOP® einen sehr hohen Abscheidegrad und spart rund 20% Energie im Vergleich zu herkömmlichen Tropfenabscheidern.
Im Hintergrund das Galvanisieraggregat GALVANET, im Vordergrund vergrößert das Display über das die Drehzahl eingestellt und abgelesen werden kann | © Richard Tscherwitschke GmbH
Mehr Prozesssicherheit
Jederzeit - lastunabhängig - mit einer konstanten Drehzahl zu fahren, ist ein wichtiger Beitrag zur Prozesssicherheit beim Beschichten von Schüttgütern.
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